浮选液位控制方案

一 、概述 ：

    浮选机主要用于选别铜
、锌
、铅
、镍
、金等有色金属
，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选
。选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转
，产生离心作用形成负压
，一方面吸入充足的空气与矿浆混合
，一方面搅拌矿浆与药物混合
，同时细化泡沫
，使矿物粘合泡沫之上
，浮到矿浆面再形成矿化泡沫
。调节闸板高度
，控制液面
，使有用泡沫被刮板刮出
。

   矿浆和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下
，叶轮旋转后
，在轮腔中形成负压
，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区
，也使得空气沿导气套筒进入混合区
，矿浆
、空气和药剂在这里混合
。

   在叶轮离心力的作用下
，混合后的矿浆进入矿化区
，空气形成气泡并被粉碎
，与矿粒充分接触
，形成矿化气泡
，在定子和紊流板的作用下
，均匀地分布于槽体截面
，并且向上移动进入分离区
，富集形成泡沫层
，由刮泡机构排出
，形成精矿泡沫
。 

    浮选过程中
，由于矿浆性质变化
，矿浆流量波动等因素
，会使浮选矿浆液位经常改变
，当液位高时
，浮选作业中刮出的泡沫就多
，精矿产率增大
，精矿品位降低
。

二 、             设计思想

根据浮选机工作原理 ，调节浮选机闸板高度 ，就可以控制液面高度 。因此只要控制浮选槽闸板的开度及时间 ，就可以来控制液面高度 。

    在浮选槽内加以检测装置 ，实时检测槽内液位的高度 ，并且把检测数据送到控制器内 ，根据预置的数据，决定是否开启电机来开动闸门或者关闭 ，通过这样的检测控制回路 ，来控制槽内液位的高度 。

三 、             浮选槽液位自动控制装置总体架构

浮球式超声波位置检测控制方案 ，这种检测控制方案的液位检测 ，是通过在矿浆中安置一个防波套筒 ，在套筒内有一浮球 ，根据液体连通器原理 ，套筒内液位和外面浮选槽内液位是同样高度 ，测量浮球位置 ，就可以得出浮选槽内矿浆液位高度 。

超声波位置检测仪的工作原理是利用声波反射进行的 。超声波探头发射出的超声脉冲 ，在介质中传到反射面 ，经反射后 ，再通过介质返回到接收探头 ，测出超声脉冲从发射到接收所需时间 ，根据介质的声速 ，就能确定探头到反射面的距离 。

超声波位置检测是在浮球顶端放置一个超声波位置检测仪 ，根据浮球顶端的位置检测当前液位高度 ，将当前液位高度送入控制器 ，控制电机开启 ，打开或者关闭闸门 。

      超声波浮选槽液位检测构成为1个浮子部件包括连接杆 ，1个安装支架 ，2个超声波位置检测仪 。

四 、             基本功能

该控制装置 ，主要是通过检测液位的高度 ，结合生产工艺要求 ，在控制器内预设液位的最高最低数值 ，通过实时检测液位高度 ，控制电机的开启，打开或者关闭闸门 。

该控制装置主要是有两种控制方式 ：自动控制和手动控制 。

自动控制 ：根据生产工艺要求 ，提前在系统内设定好参数 ，开启系统后 ，系统可自动运行 ，无需人工干预 。

手动控制 ：在特殊需要的情况下 ，可手动控制电机开启 ，来控制闸门的开或关 。

手自动转换:通过控制柜上的手自动转换按钮 ，方便实现手动与自动的切换 ，满足维修及其他工况的需要 。

五 、             控制特点

采用浮球式液位计可以有效的避免由泡沫所产生的假液位 。

由于浮球本身所具有的重量大于泡沫的浮力 ，泡沫所产生的假液位对于浮球液位计没有影响 。所以采用浮球液位计可以有效的解决假液位的问题 。

由浮球液位计传输的信号至PLC控制器中 ，由PLC对所传输的数据进行计算 ，得出液位范围 ，控制电机正反转实现液位的控制 。控制稳定 ，精确 ，可以实现无人工值守 。