一 、 概述
在浮选中加药是十分重要的 ，加药的精确性直接影响到精矿的品位 。影响到加药精确度的因素有很多例如 ：
１ 、药剂因素
浮选所使用的药剂中大部分粘稠度比较高 ，从而致使加药量变化较大或者由于药剂罐（药剂箱）液位的高低也会导致加药不精确 。
２、人为因素
人工调节调整加药量的依据比较模糊且不够精确 ，造成药剂用量过大而浪费 ，加大了生产的成本 。
使用浮选全自动加药系统可以达到精确加药的效果 ，加药平均 ，能够记录每天的加药量供选厂技术人员参考 ，从而给出最佳的加药量数据 。也减轻选厂工作人员的工作量 。
同时也克服了人工调节的缺点 ，而且降低了浮选生产的药耗 ，为选厂带来直接的经济效益 ，同时减轻了岗位工人的劳动强度。浮选加药控制系统主要根据原矿量 、泡沫层厚度 、原矿中的总金属量 、精矿品位以及金属回收率等浮选工艺过程参数 ，利用专用算法动态控制浮选药剂的添加量 ，使浮选过程分选效果达到最优化 ，有利于降低药耗 ，提高金属回收率 。
二 、 设计思想
使用电动球阀为主要控制部件 ，采用PLC控制电动球阀的的开度及时间来确定加药量 ；使用公式为 ：
标定流量/分钟*T=流量
流量*浓度=实际用药量
根据时间参数和所标定的流量参数 ，实现定量加药 ，同时也可以利用计算机技术实现对控制进行远程干预 。
三 、 自动加药系统总体架构
四 、 控制特点
控制系统以简单实用为主 ，主要以就地控制 、远程干预为特点 。同时可以为药剂用量提供数据依据 ，可以实现实时控制 、单路用药量查询 ，用药总量查询 ，药剂箱液位报警 ，历史加药量等功能 。
就地控制 ：触摸屏输入所需要的加药量 ，利用PLC控制器计算出相对应的阀门开度 ，同时把所设置的加药量通过计算累计得出用药量累计值 。
远程干预 ：利用计算机和PLC控制器的强大通信功能 ，可以根据实际动态生产需求对其中设备进行远程的控制 ，同时通过视频系统的辅助 ，可以实现无人值守 ，节省人员 ，减轻值班人员的劳动强度 ，实现人性化管理 。（可选）
手自动转换:通过控制柜上的手自动转换按钮 ，方便实现手动与自动的切换 ，满足维修及其他工况的需要 。
五 、基本功能
1 、可以根据用户定制任意路数的加药控制 ，每点的加药量可以根据需要设定 ，从每分钟几毫升到每分钟数千毫升 ；
2 、可以控制开关量及模拟量 ，实现PID模糊控制 ；
3 、控制方式一 ：循环控制 ，间隔时间任意设定 ，按照设定时间实现精确加药要求 ；
控制方式二 ：如果与计算机联网 ，可以实现任意时间 、任意阀门起停 ；时间参数和标定流量参数可以随时在控制柜上修订 ；
控制方式三 ：如果加药阀门采用连续加药方式 ，可以实现多种控制 ，随意根据实际需要调整阀门开度 ，自动调整药量以及加药时间 ，实现PID模糊控制 。
4 、控制模块采用西门子技术 ，集成度高 ，安全稳定可靠 ，人机界面全中文操作 ，易于操作人员掌握 ；
5 、人机界面采用西门子彩色触摸屏 ，全中文菜单 ，无闪烁 ，寿命长 ，使用标准 ，简单 ；可以设定时间 、设定流量 、加药路数等 ；
6 、留有标准接口 ，可以方便地与计算机组网 。
7 、药剂箱液位检测及药箱缺药报警 。（可选）