尾矿泵房及选厂自动化监测系统


主要包括尾矿排放监测与控制及尾矿回水监测与预警两部分 。
通过对选厂尾矿柱塞泵及管理监测 、回水水质的监视和测量 ，可以数字化调配选厂用水使用情况 ，实现水平衡 ；并根据系统监测的数据 ，提前判断和检测尾矿水的排放及回水情况 ，及时调节相关阀门的运行状态 ，避免污染事故的发生 ，造成不必要的损失 。
2.1实现目标
1）可以监视尾矿柱塞泵的运转情况 ，实时监视泵的运转工况 ，避免故障的发生 ；
2）可以监视尾矿排放管路的出入水口的压力及流量情况 ，通过软件测算 ，监视尾矿排放管路是否有泄露情况发生 ，及时发出报警 ；
3）通过尾矿回水的监视 ，可以避免尾矿泄漏造成生产用水的污染 ，控制被污染水的排放 ，并且对回水污染报警 。
经分析 ，选取水泵的压力 、流量 、振动等参数为在线监测数据 ；选取水泵及回水浊度为控制变量 ：以尾矿回水阀为被控制变量 。
4）对尾矿矿浆缓冲池的液位进行自动监测 ，防止柱塞泵发生抽空现象而导致柱塞泵与管道的剧烈震动 ，可避免意外事故。
2.2主要工艺过程在线监测参数
1)采集尾矿柱塞泵电机的电压 、电流 、功率 、轴承温度 、振动 、润滑油温度 、液位等运行工况参数 ；
2)采集尾矿排水口管路的流量与压力值 ；
3)采集尾矿管路出水口的流量与压力值 ；
4)采集尾矿管路出口振动值 ；
5)采集尾矿回水的浊度值 ；
6)采集柱塞泵车间2个矿浆缓冲池的液位 ；
7)采集磨矿车间的自动加球机运行状态 ；
8）采集浮选车间的自动加药机的运行状态 ；
2.3主要工艺过程控制及报警
2.3.1尾矿柱塞泵运行工况监测及保护
通过对尾矿柱塞泵加装流量 、压力 、振动 、温度 、电流等传感器 ，实时监测柱塞泵的工作状态 ，发现异常及时保护与控制 ；
2.3.2尾矿排放管路监测与预警
通过对尾矿排水口的流量 、压力测量 ，与排矿水泵端的比较 ，通过压力 、流量数值的变化 ，判断出尾矿管路是否有泄露事故的发生 。
监测数据均设置上下限报警 ，实现对关键指标综合监测 ；通过对历史曲线的分析 ，可以提前预警 ，避免污染环境造成的处罚损失 。
2.3.3尾矿回水水质监测预警与控制
通过对尾矿回流水质的实时浊度监测 ，发现异常 ，自动联动控制关闭电动闸阀 ，避免污染水回流现场 ，同时排掉污染水。
回水水质异常时 ，中心监控室可以直接看到报警信息 ，缩短了对事故的响应时间 ，防止了发生事故时不知情 ，延误处理时机 。
2.3.4视频 、网络及车间详细设计
在尾矿库区排放口位置安装一台数字网络一体摄像机采集尾矿库排放口图像信息 ，在尾矿库及尾矿回水监测部位各配置一台分支交换机 。
通过8芯光纤把尾矿库的网络铺设到尾矿车间 ，供信号采集与控制使用 。
在尾矿车间配置了1台4路硬盘录像机及1台液晶显示器 ，进行视频存储及浏览 ；
为尾矿车间配置了1台工程师操作站 ，根据授予的权限监视及执行相关的调整操作等 。其中尾矿回水监测工程师工作站设置磨矿车间 。
在柱塞泵车间安装2台数字摄像机 ，用于监视矿浆缓冲池的液位情况 。